闖關升級！邁入工作一線，人形機器人成“明星員工”

來源：舜網時間：2026-07-03 07:18:26

不久前，人形機器人還在登臺扭秧歌、上場跑馬拉松;現在，它們正穩步走進各大生產車間，從秀場走向職場，人形機器人正在接受真實生產場景的檢驗。

【資料圖】

在江西南昌工廠的平板制造車間里，8臺人形機器人上崗了。作為新來的質檢員，它們眼睛里全是數據，轉身、定位、掃描、判定，動作行云流水。團隊測算出這8臺機器人檢測整套動作，平均完成時間在20秒左右，精度控制在兩毫米。工廠負責人張龍并不滿意，與人工和機械臂相比，這個效率還要提升。

替換機械臂，人形機器人在車間里打磨出真本領

據介紹，傳統機械臂就像釘在工位上的“專職員工”，腳底下有固定底座，如果有新產品上線，改造周期動輒半個月;而人形機器人可靈活調派至各個工位，幾小時就能切換到位。

在工廠負責人張龍看來，制造業經歷了流水線、自動化線、機器人智能線，然而“改變”并非一蹴而就。初期調試機器人短板突出：夾爪容易誤觸平板電源鍵，造成檢測失敗。

項目負責人楊樹開針對性生產了一款可調節夾爪，能根據不同型號的平板微調夾持位置，精準規避按鍵誤觸。5毫米改動看似不大，但產線從此順了。

8個機器人白天上班后，夜間調試時，團隊發現三號機器人一天出現31次卡殼，決定讓它單獨“加班”，反復訓練到不卡殼，才能下班。

從今年3月起，首批兩臺機器人已穩定運行3000小時，它們倆離轉正不遠了。企業規劃年底投用50臺，預計2028年迎來規模化落地拐點。

半年“刻苦學習”，機器人分揀效率達到人工水平的85%

晚上，深圳物流中心快遞如潮，3臺人形機器人已經在這里默默上了半年夜班。深夜下單，可能是它們凌晨三點分揀上車的。

與實驗室測試結果不同，剛上崗時，機器人每小時僅分揀100余件，不僅與人工相差5、6倍效能，差錯率還高，無法處理大件包裹，機器人旁邊還要有工作人員守著，同事們都抱怨使用成本太高。

團隊深挖根源：機器人采集數據量太少了。既然“菜”，就多練，一方面增設專職數據采集員，錄制各類包裹抓取、翻面動作。

另一方面，改造分揀工作臺為斜坡結構，減少機器人轉身彎腰動作。經過半年“刻苦學習”，機器人分揀效率從每小時100件提升至900件，達到人工水平的85%。

現在，機器人成了物流中心的“明星員工”，如果后續能實現24小時不間斷作業，將極大緩解夜班招工難和員工勞動強度過大的問題。

如今機器人在全國十多個物流中心上崗實習，不斷在“真職場”打磨“真本領”。

機器人在平板廠做質量檢測，在物流中心做分揀，從剛上崗手太慢被投訴到成長為“明星員工”，過程中充滿調試、試錯、返工和再學習。從秀場到職場，這一步，既是技術的落地，也是人機協同的新起點。

原標題：闖關升級！邁入工作一線，人形機器人成“明星員工”

值班主任：李歡

責任編輯：高原

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